可提升管式微孔曝氣器優(yōu)勢

可提升管式微孔曝氣器由橡膠膜管、通氣管道、法蘭等組成。提升式微孔曝氣器與常規(guī)曝氣 系統(tǒng)相比，曝氣效果好，使用壽命長，廣泛用于活性污泥法充氧。

產品特點：

 可提升式微孔曝氣器采用主管支管 304 不銹鋼，使用壽命長。

可提升式微孔曝氣器可轉動 360 度，使用此設備可將曝氣頭移至水面上清理、更換。

 可提升式微孔曝氣器使用壽命長，可以使用達到 5-8 年，解決了同類設備壽命短的缺點。      可提升式微孔曝氣器管道全部采用抗腐蝕材料，且抗碰撞能力強，不易損壞，可防止大顆粒泥 沙沉積，并可去除部分有機物，曝氣時曝氣器產生左右擺動，可清除池底沉積污泥，避免了死區(qū) 現(xiàn)象。

 可提升式微孔曝氣器氧利用率、動力效率高、服務面積大、能耗低，曝氣時如需要增減氣量， 曝氣器也可增減，不影響正常運行。

 可提升式微孔曝氣器安裝、維修，無需放水、池內無需任何配置，在原使用鼓風曝氣的進氣管 道不變的條件下無需放水可直接更換。

 可提升式微孔曝氣器用于污水調節(jié)池的預曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機物。

 總述

本節(jié)規(guī)定了微孔曝氣管的設計、制造、工廠試驗的技術要求。

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一個 制造商的最終產品。

設備清單與性能要求

供貨范圍及設計要求

可提豎管：材質 304 不銹鋼，管外徑φ32mm,壁厚2mm,管長度 5.5n

可提升膜管：材質膜片：原材料進口 ，形尺寸65x1000mm， 內襯管ABS，固定件304不銹鋼

連接件：304不銹鋼法蘭及墊片，膜管連接三通

性能和結構

1) 結構形式

微孔曝氣管應為圓管式，膜附著在 ABS 材質的套管上,兩端由 SS304 套環(huán)固定。 膜片支撐體材料為 ABS,支撐管必須保證充氧啟動時功率損失及提高曝氣器壽命 2) 橡膠膜

曝氣膜展開寬度大于 210mm，長度為 1050mm，其中有效打孔區(qū)域長度大于 980mm，整張曝 氣膜由兩條無孔區(qū)域。整個曝氣膜開孔面積需不小于 0.2m2 ，開孔數量大于 15,000 個，使氣泡直 徑維持在 1~2mm。

3) 進氣

進入曝氣器的空氣應毋需做空氣凈化，并應滿足在長期連續(xù)使用或停用后再投入使用，均不 會產生微孔的堵塞和混合液的回流。

微孔曝氣管通過整根支撐管進氣，進氣孔分布在支撐管底部，對應曝氣膜的無孔區(qū)域。

4) 連接方式

曝氣管與通氣管連接采用 DN25(φ32mm)螺紋連接的方式。連接螺紋應與空氣管道焊接，以確 保強度。

同一條空氣支管上單側曝氣管尾端應有尾端鎖止裝置，將所有曝氣管尾端串聯(lián)成整體。確保 曝氣整體強度。

6) 工作溫度

微孔曝氣器、輸氣豎管及輸氣支管應適用于極限工作溫度 80℃。

7) 微孔曝氣器應符合下列特性：

曝氣管直徑D≥65mm ，管長L≥1000mm ，膜片有效打孔長度大于 980mm；

有效空氣流域量 Q≥6m3/h ·根(+20℃ ，101.3KPa)；

空氣阻力損失 h≤6000Pa；(通氣量≥6.5m3/h ·根)

在服務面積 F=0.5~2.0m2/個，清水測試情況下，充氧能力≥0.8 kgO2/ h；

氧利用率(清水，水深 6m)≥35%；

單根曝氣管的服務面積 F=0.2~2.0m2 ，理論動力效率≥7.0kgO2/kWh；

以上性能參數需要提供權威部門檢測報告。

防腐蝕

制造微孔曝氣器及配件的全部材料應適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經保護或非防腐性材料， 應按本標書要求條款進行處理。

安裝與檢驗

1)  參考標準